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● 感应加热淬火同传统的火焰淬火工艺相比较。具有节能、环保、安全等明显优势。

感应加热淬火比火焰淬火的工作效率高，单位时间产量高，加热效率比火焰淬火高30%~50%，加热效率高，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，特别对贵重金属加热更显得重要。比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。

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高频淬火的原理及优势

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，郑州轴淬火制造厂家，而心部温度升高很小

与普通加热淬火比较：

1、加热速度较快，可扩大A体转变温度范围，郑州轴淬火哪里有卖，缩短转变时间。

2、淬火后工件表层可得到较细的隐晶马氏体，硬度稍高(2～3HRC)，郑州轴淬火价位，脆性较低及较高疲劳强度。

3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。

4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。